首先是在選礦工業(yè)中的應(yīng)用，由于選礦條件的千差萬別，采集了人們對水力旋流器的廣泛研究，從而使水力旋流器從僅用于粗選到精密的分級操作，可以說，整個選礦工業(yè)離不開水力旋流器。隨后在化工，石油，食品，醫(yī)藥，廢水處理等工業(yè)部門也開始使用水力旋流器。
溢流口是組成旋流器的重要結(jié)構(gòu)！
旋流除砂器在產(chǎn)生較高的重力作用的過程中，會產(chǎn)生較強(qiáng)的靜切力場。在實(shí)際應(yīng)用中防砂效果為:使井口的含砂量從16%降為1%以下。旋流油水分離器早在1891年就取得了，但直到二次世界大戰(zhàn)后才廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)。
旋流除砂器的基本原理是利用離心力將流體成切線方向引入到除砂旋流器的錐形殼體內(nèi)，重力作用將固相推到錐體表面,沿著表面向下運(yùn)行至分離器排泄口排出。在分離器殼體中產(chǎn)生的次生液體旋流作用，液體會產(chǎn)生向上運(yùn)動的力,再通過旋流探測器從排液管匯排出。
除砂旋流器的口徑尺寸越小，產(chǎn)生的分離作用越大,從而可以成功地將粒徑更小的固體顆粒分離出來旋流油水分離器靠兩種不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。
油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個穩(wěn)定的離心力場。油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。
旋流器的設(shè)計變量會決定旋流器的實(shí)際使用效果，它是由旋流器的制造企業(yè)根據(jù)使用企業(yè)提供的工藝參數(shù)及其他條件來確定的。旋流器的操作參數(shù)給礦壓力主要影響處理量及分級粒度。提高給礦壓力，分級效果可以改善，沉砂濃度提高。
旋流器的錐角主要影響分離粒度，錐角大，粗粒易混入溢流；錐角小，溢流粒度變細(xì)。礦場正確安裝旋流器的方式是什么？溢流和沉砂的排出方式旋流器的最佳工作狀態(tài)是沉砂呈傘狀噴出。傘面角不宜過大，以剛能散開為宜。當(dāng)用于濃縮時，沉砂以繩狀排出濃度最高，當(dāng)用于脫水時，沉砂以最大的傘狀排出，溢流含固量最少。
水力旋流器的安裝方式水流旋流器常用的安裝方式有垂直安裝和傾斜安裝。水力旋流器的垂直安裝適用于給料波動較大、循環(huán)負(fù)載變化較大的工作條件，但對沉沙嘴的磨損嚴(yán)重。旋流器組價格水力旋流器的設(shè)計變量旋流器的設(shè)計變量一般包括旋流器的直徑、進(jìn)口直徑、溢流口直徑和溢流口高度等。
給料性質(zhì)給料的濃度及其粒度組成直接影響產(chǎn)品的濃度與粒度，分級粒度越細(xì)，給礦濃度應(yīng)越低。水力旋流器的底流溢流要求參數(shù)旋流器的底流和溢流要求參數(shù)，是指和底流溢流有關(guān)的流量、濃度和粒度等，包括旋流器的溢流密度或者含固體量、底流密度或者含固體量、循環(huán)負(fù)荷、過程控制約束等。
該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離?？梢允謩硬僮鳎部梢宰詣涌刂?。除砂旋流器最初的應(yīng)用在噴砂射流作業(yè)中清除固體顆粒之中。而在小尺寸除砂旋流器研究過程中得出的結(jié)論是，能將依附在固相表面的油份除掉。
